Blachy cienkie
Taśmy
Blachy ryflowane
Blachy ozdobne
Blachy anodowane i do anodowania
Płyty

Blachy cienkie  grubość 0,5 – 6mm wg.PN-EN:573-3,485-2,485-3,485-4
Taśmy grubość 0,3 – 3,0mm wg.PN-EN:573-3,485-2,485-3,485-4
Blachy ryflowane grubość 1 – 8mm wg. PN-EN:573-3
Blachy ozdobne grubość 0,5 – 2,6mm wg. PN-EN:573-3
Blachy anodowane i do anodowania grubość 0,5- 4mm wg.PN-EN:573-3
Płyty grubość 7 – 200mm wg.PN-EN:573-3,485-2,485-3,485-4

Blachy  1050A, 2017A, 5754, 5083, 6082, 7075 (EN 573-3, EN 485-1,2,3,4)
Taśmy 1050A, 3105, 5754 (EN 573-3, EN 485-1,2,3,4)
Blachy ryflowane 1050A, 5754, 6082 (EN 573-3, EN 485-1,2,3,4)
Blachy ozdobne 1050A „stucco”  5754 „diament” (EN 573-3, EN 485-1,2,3,4)
Płyty 1050A,5754, 6082, 2017A, 7075 (EN 573-3, EN 485-1,2,3,4)

Stopy aluminium
1xxx – min.99% czystości
2xxx – stopy z miedzią
3xxx – stopy z manganem
4xxx – stopy z krzemem
5xxx – stopy z magnezem
6xxx – stopy magnezowo-krzemowe
7xxx – stopy cynku i magnezu
8xxx – inne, np.: aluminium-lit

Stan umocnienia
gatunki 1xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx
Pierwsza cyfra po H – oznacza sposób wykonania stanu:
# 1 – zgniotem
# 2 – przez obróbkę cieplną stanów twardych do żądanego stanu
# 3 – przez obróbkę cieplną w niskiej temperaturze stanów nieznacznie przewyższających stan końcowy
# 4 – umocniony zgniotem i malowany lub lakierowany
Druga cyfra po H – oznacza stan umocnienia
# 0 – miękki
# 2 – ćwierć twardy
# 4 – pół twardy
# 6 – pośredni między twardym (3/4 twardy)
# 8 – twardy
# 9 – sprężyście twardy

0/H111, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38
H42, H44, H46, wg.(EN 515)

ze świadectwem zakładowym 2.2 wg EN 10204
po uzgodnieniu 3.1 wg normy EN 10204

Blachy cienkie 1000×2000, 1250×2500, 1500×3000, 1500×6000
Taśmy 10,5 – 1550mm
Blachy ryflowane  1000×2000, 1250×2500, 1500×3000
Blachy ozdobne 1000×2000, 1250×2500, 1500×3000
Anodowane i do anodowania  1000×2000, 1250×2500, 1500×3000
Płyty 1020×2020, 1270×2520, 1520×3020

Na życzenie klienta realizujemy zamówienia na inne formaty i wykończenia powierzchni

Blachy aluminiowe zimno i gorąco walcowane, różnych stopów i stanów materiału znajdują obecnie zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu takich jak: budowa maszyn, oprzyrządowania, samolotów, statków, pojazdów samochodowych a także w przemyśle elektronicznym, oraz przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Budownictwo – stolarka aluminiowa, pokrycia dachowe, elewacje, ogrzewanie i klimatyzacja, izolacje.
Budowa maszyn – sprzęt AGD, wyposażenie kuchni.
Elektrotechnika – oświetlenie, urządzenia energetyczne, sprzęt elektroniczny.
Komunikacja – pojazdy, infrastruktura drogowa, kolej, podzespoły samochodowe.

Dobry przewodnik ciepła i elektryczności (37,67 MS/m=65% przewodności miedzi)
Duża odporność na korozję
Temperatura topnienia: 660,1 Celsjusza
Temperatura wrzenia: 2520 Celsjusza
Gęstość 2,70 g/cm3

Oferujemy:
– cięcie materiału na wymiar
– palenie laserem
– gięcie formatek i elementów
– szlifowanie blach
– foliowanie blach

Posiadamy również materiał w II gatunku.
Dodatkowe gatunki i normy wykonania wg ustaleń przy zamówieniu.

Recykling
Aluminium nadaje się do utylizacji z ekologicznego punktu widzenia, ponieważ może być łatwo poddane recyklingowi, ponownie stopione i użyte do produkcji czegoś nowego. Jako że recykling nie niszczy struktury metalu, aluminium nadaje się do tego procesu w 100%, bez utraty jego naturalnych właściwości.

– faktura sprzedającego
– certyfikat pochodzenia
– WZ , CMR, list przewozowy
– certyfikat jakości 3.1, opieczętowany i podpisany, wystawiony na każdy wytop, oryginał